Dévernissage

Dévernissage

Les vernis de protection font partie de la catégorie des plastiques et autres résines qui sont appliqués aux dispositifs électroniques pour les protéger des diverses contaminations. Il y a des cas où ceux-ci doivent être éliminés, que ce soit entièrement, ou sur des zones spécifiques, ceci en raison d’une défaillance de composant, ou pour dégager des points de test ou bien encore quand des dispositifs usagés sont renvoyés pour réparation.

Le microsablage : la méthode la plus adaptée pour le dévernissage
 
Grâce au microsablage, le dévernissage est rapide et efficace. Il s’effectue dans un environnement contrôlé, et il est simple d’utilisation.
Le dévernissage sélectif sur la périphérie d’un composant fournit un contrôle total et évite d’endommager les composants adjacents. Ces opérations de dévernissage sont simples à réaliser et peuvent être effectuées par un personnel non qualifié.
 

Les vernis de protection peuvent aussi être enlevés par des procédés mécaniques, thermiques ou chimiques, mais ces méthodes induisent des inconvénients que le micro-sablage ne présente pas :
Les méthodes mécaniques (grattage, meulage…) nécessitent des opérateurs très expérimentés, faute de quoi, ce procédé peut entraîner des dégâts irrémédiables sur les composants.
Certains vernis peuvent être brûlés à l’aide d’un fer à souder. Cette méthode est rapide, mais il y a un risque d’endommagement des dispositifs. De plus, certains types de vernis traités de cette manière, peuvent générer des fumées toxiques pour l’opérateur.
Le dévernissage chimique est efficace pour certains types de vernis, mais il implique des délais de processus assez longs. Les produits chimiques peuvent se glisser sous les composants, créant ainsi des bulles sous le vernis de protection. Les restrictions de sécurité et d’environnement sur les produits chimiques engendrent des contraintes supplémentaires.

Fonctionnement

Die Leiterplatten werden in speziell für diese Anwendugn ausgelegten Arbeitstationen gehandhabt.
Um den Schleifvorgang zu starten, betätigt der Bediener ein Fußpedal, das mit dem Mikroabstrahler verbunden ist.
Während der Bediener die Düse auf den zu bearbeitenden Bereich richtet, löst das Strahlmittel den Lack selektiv ab.
Die mit dem antistatischen Kontrollsystem (ESD) ausgestattete Arbeitsstation hält die Partikel beim Mikroabstrahlen zurück.

Je nach gewünschtem Ergebnis können verschiedene Strahlmittel verwendet werden:

– Natriumbicarbonat
– Plastik Strahlmittel
– Wallnussschalen

La granulométrie, précise pour chaque type de poudre, confère à chacune de ces poudres des caractéristiques uniques.

Le contrôle qualité et les décharges electro-statiques

Ursprünglich wurden die Lacke bei extrem beanspruchten militärischen Applikationen verwendet.
Ces mêmes exigences strictes sont appliquées aux méthodes de dévernissage, car c’est un procédé sûr, et les résultats fournis par le microsablage sont évidents, probants et fiables.
Mikroabstrahlen ist die Methode, die von vielen Militärabteilungen und ihren Subunternehmern für Entlackungsanwendungen empfohlen und wird. Des Weiteren wird dies auch von Straßen- und Eisenbahnunternehmen genutzt.